De acordo com a definição em GB/T20878-2007, o aço inoxidável é um aço cujas principais características são o aço inoxidável e a resistência à corrosão, com teor de cromo de pelo menos 10,5% e teor máximo de carbono não superior a 1,2%.
Aço inoxidável é a abreviatura de aço inoxidável resistente a ácidos.Os tipos de aço que são resistentes a meios corrosivos fracos, como ar, vapor e água, ou que possuem propriedades inoxidáveis, são chamados de aço inoxidável;Corrosão) O aço corroído é chamado de aço resistente a ácidos.
A resistência à corrosão do aço inoxidável diminui com o aumento do teor de carbono.Portanto, o teor de carbono da maioria dos aços inoxidáveis é baixo, o máximo não excede 1,2%, e o ωc (teor de carbono) de alguns aços é ainda inferior a 0,03% (como 00Cr12).O principal elemento de liga do aço inoxidável é o Cr (cromo).Somente quando o teor de Cr atinge determinado valor o aço apresenta resistência à corrosão.Portanto, o aço inoxidável geralmente possui um teor de Cr (cromo) de pelo menos 10,5%.O aço inoxidável também contém Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu e outros elementos.
De modo geral, a dureza do aço inoxidável é superior à da liga de alumínio e o custo do aço inoxidável é superior ao da liga de alumínio.
1. Processo de fundição de aço bruto de aço inoxidável
Atualmente, o processo de fundição para produção de aço inoxidável no mundo é dividido principalmente em método de uma etapa, método de duas etapas e método de três etapas, bem como um novo método de produção integrado.O método de fundição em uma etapa é: ferro fundido + AOD;o método de duas etapas é: EAF + AOD.O método de três etapas é: EAF + AOD + VOD.Além de diversos processos produtivos tradicionais, o atual processo produtivo integrado, ou seja, o processo produtivo do ferro fundido diretamente ao aço inoxidável, também é adotado por muitas empresas.O processo de produção é: RKEF + AOD.
2. Processo de laminação a quente de aço inoxidável
O processo de laminação a quente do aço inoxidável utiliza placas (principalmente placas de lingotamento contínuo) como matéria-prima e, após o aquecimento, são transformadas em tiras de aço por unidades de laminação de desbaste e unidades de laminação de acabamento.A tira de aço quente que sai do último laminador de acabamento é resfriada até a temperatura definida por fluxo laminar e enrolada em bobina de aço pela bobina.Após o resfriamento, a bobina de aço apresenta incrustações na superfície e aparece preta, comumente conhecida como 'bobina preta de aço inoxidável'..Após o recozimento e decapagem, a superfície oxidada é removida, que é a 'bobina branca de aço inoxidável'.A maior parte dos produtos laminados a quente que circulam no mercado de aço inoxidável são bobinas brancas de aço inoxidável.O processo específico de produção de laminação a quente de aço inoxidável é o seguinte:
3. Processo de laminação a frio de aço inoxidável
Após a laminação a quente do aço inoxidável, alguns produtos laminados a quente de aço inoxidável são usados diretamente a jusante, e alguns produtos laminados a quente precisam ser processados em laminação a frio antes do uso.
Os produtos laminados a frio de aço inoxidável são principalmente produtos de aço inoxidável laminados a quente com uma espessura de 3,0-5,5 mm, que são produzidos em produtos laminados a frio de aço inoxidável após serem calandrados por equipamentos de laminação a frio.Atualmente, existem dois processos principais de produção para laminação a frio de aço inoxidável: laminação a frio de suporte único de aço inoxidável e laminação a frio de suporte múltiplo de aço inoxidável.O processo de produção específico é o seguinte:
Após o aço inoxidável ser laminado a frio, ele precisa passar por uma unidade de recozimento e decapagem.O recozimento do aço inoxidável após a laminação a frio visa eliminar o endurecimento por trabalho através do processo de recristalização para atingir o objetivo de amolecimento;o objetivo da decapagem é remover a camada de óxido formada na superfície da tira de aço durante o processo de recozimento, e o segundo é passivar a superfície do aço inoxidável, melhorando a resistência à corrosão da chapa de aço.
